Detalles
Todos los dispositivos, incluidos los robots de pintura, los robots de manipulación/transferencia, el robot de limpieza de CO2, el robot de flameado y la plataforma giratoria y los transportadores, podrán:
-Validar todo el tiempo del ciclo y mostrar el respeto de la capacidad
-Validar las diferentes secuencias
-Validar las capacidades mecánicas (manipulación de bastidores, rotación, precisión, etc.) durante varios ciclos.
Característica y ventaja
1. Gestionar el plan de producción por número de rack, por color, por tipo de piezas, por tipo de proceso.
2. Gestionar los parámetros de pintura (flujo de pintura, patrón de abanico, aire atomizado) por tipo de pintura, tipo de pieza.
3. Gestionar la configuración del color, siguiendo el código de color, la designación del color, la frecuencia de limpieza de la pistola.
4. Gestionar la configuración de la pieza siguiendo el tipo de pieza, la designación de la pieza, el número de piezas por plantilla, el trabajo del robot vinculado a la pieza, el número de vueltas de la plantilla.
5. Para configurar la secuenciación del cambiador de color por antena
6. Tener una visión clara por antena del estado del equipo (valor del sensor de presión, estado de la válvula, estado del regulador, etc.) o elegir el modo automático o manual.
7. Muestra las posiciones y datos de todas las plantillas en la línea de pintura en tiempo real.
8. Permitir el cambio de todos los datos y valores permitiendo la línea de salida en caso de falla.
9. Administre el estado del sistema de cartuchos (presencia de cartuchos, descarga, configuración de descarga, etc.).
Presupuesto
El sistema robótico de pintura en aerosol está provisto de una pistola rociadora automática no-electrostática, atomizador rotatorio como primera opción y otro sistema de rociado con una pistola rociadora automática electrostática, atomizador rotatorio (Turbo Bell).
La pistola/campana es la última tecnología de atomización avanzada que proporciona a los usuarios una solución rentable-. El sistema puede facilitar el recubrimiento con diferentes colores sin necesidad de tuberías adicionales a la cabina de pintura, simplemente llenando el recipiente/taza/cartucho desechable con pintura utilizando la unidad de llenado adecuada y montándolo directamente en el atomizador. Se supone que los robots de pintura pueden rociar múltiples colores diferentes de pintura metálica de doble capa y múltiples colores de pinturas de poliuretano 2K sobre piezas de plástico.
Áreas de aplicación
Proyecto llave en mano de solución de pintura robótica
Servicio Honglichang
Planta de recubrimiento completa que incluye: transportador, cabina de pintura, plataforma giratoria, robot de pulverización, robot de transferencia, sistema de mezcla de pintura, sistema de pretratamiento, horno IR UV, conductos, AHU, tratamiento de VOC, planta de descarga cero de agua, sala limpia, etc. Instalación, depuración, formación, programación, etc.
Certificado
- Empresa nacional de alta-tecnología: líderes en sistemas innovadores de recubrimiento para automóviles.
- Gestión de calidad ISO 9001: pintura en aerosol PP ABS consistente y de primera-calidad.
- Gestión medioambiental ISO 14001: soluciones ecológicas-para talleres de pintura de piezas de automóviles.
- ISO 45001 Salud Ocupacional: Operaciones seguras para cada línea de recubrimiento automotriz.
- Tres patentes de invención nacionales:-tecnología vanguardista de pintura en aerosol PP ABS.
- Siete derechos de autor de software: automatización inteligente para un recubrimiento preciso de polímeros para automóviles.
- 57 Patentes de modelos de utilidad: innovaciones prácticas para la eficiencia del recubrimiento de automóviles.
- Calificaciones generales de contratación: experiencia en ingeniería mecánica y ambiental.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo garantizan nuestros estándares de calidad?
R: Agregamos calidad: la programación del robot fuera de línea optimiza primero las rutas de pulverización, SCADA registra cada parámetro (trazabilidad completa) y podemos agregar controles de visión automatizados para una inspección de la superficie del 100 %. Un cliente cumplió con los estrictos estándares de su OEM en el primer intento.
P: ¿Qué tan rápido se puede montar un taller de pintura de repuestos para automóviles?
R: 3-6 meses con piezas modulares.
P: ¿Funciona para líneas de producción de vehículos eléctricos?
R: Sí, es perfecto para piezas de vehículos eléctricos como BYD, ya que tiene un revestimiento ecológico-.
P: ¿Cuánto mantenimiento se necesita?
R: Eliminaciones diarias-y comprobaciones trimestrales. El tiempo de inactividad es inferior al 2 % con nuestro soporte.
P: ¿Puede caber en una fábrica pequeña?
R: Absolutamente. Diseñamos diseños compactos-incluso configuraciones de varios-niveles (entresuelo) para ahorrar espacio. Nuestra simulación 3D le permite ver el diseño primero, por lo que maximizamos la producción por metro cuadrado. Un cliente de Guangzhou con un espacio reducido ahora tiene 2 líneas donde antes cabía 1.
P: ¿Se trata de un sistema de fábrica totalmente autónomo y sin-luces?
R: Si bien está altamente automatizado para una supervisión mínima, el sistema está diseñado para brindar excelencia operativa con supervisión humana estratégica. Tareas como la carga de accesorios, la auditoría de calidad final y el monitoreo del sistema son esenciales para garantizar la máxima confiabilidad y calidad, creando una sinergia perfecta entre la automatización y la habilidad humana.
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