Detalles
Esta línea automática de recubrimiento antivaho se instalará después de una línea de recubrimiento duro con alimentación automática robótica.
Característica y ventaja
El proceso antivaho incluirá los siguientes pasos:
1. Operar con recubrimiento duro la lente de PC en el soporte de posicionamiento para el proceso antivaho.
2. Las lentes se retiran automáticamente del soporte de posicionamiento y se transfieren a la cabina de pintura.
3. Lentes cargadas automáticamente en una mesa giratoria de 4 posiciones con robot de transferencia de 6 ejes.
4. Las lentes giran hasta alcanzar la posición del robot pulverizador.
5. Después del rociado antivaho, la plataforma giratoria girará hasta una posición para retirarla y transferirla al horno de secado/curado.
6. Las lentes se retiran manualmente del horno de curado.
Presupuesto
Lentes de policarbonato + revestimiento duro.
- 1. Peso: 0,8 kg por lente
- 2. Longitud: máximo 36 pulgadas (915 mm)
- 3. Ancho: máximo 16 pulgadas (406 mm)
- 4. Altura: máximo 9 pulgadas (230 mm)
- 5. Tarifa: 110-144 lentes por hora
Áreas de aplicación
Lente de policarbonato
Servicio Honglichang
Planta de recubrimiento completa que incluye: transportador, cabina de pintura, plataforma giratoria, robot de pulverización, robot de transferencia, sistema de mezcla de pintura, sistema de pretratamiento, horno IR UV, conductos, AHU, tratamiento de COV, planta de descarga cero de agua, sala limpia, etc. Instalación, depuración, formación, programación, etc.
Certificado
- Empresa nacional de alta-tecnología: líderes en sistemas innovadores de recubrimiento para automóviles.
- Gestión de calidad ISO 9001: pintura en aerosol PP ABS consistente y de primera-calidad.
- Gestión medioambiental ISO 14001: soluciones ecológicas-para talleres de pintura de piezas de automóviles.
- ISO 45001 Salud Ocupacional: Operaciones seguras para cada línea de recubrimiento automotriz.
- Tres patentes de invención nacionales:-tecnología vanguardista de pintura en aerosol PP ABS.
- Siete derechos de autor de software: automatización inteligente para un recubrimiento preciso de polímeros para automóviles.
- 57 Patentes de modelos de utilidad: innovaciones prácticas para la eficiencia del recubrimiento de automóviles.
- Calificaciones generales de contratación: experiencia en ingeniería mecánica y ambiental.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo garantizan nuestros estándares de calidad?
R: Agregamos calidad: la programación del robot fuera de línea optimiza primero las rutas de pulverización, SCADA registra cada parámetro (trazabilidad completa) y podemos agregar controles de visión automatizados para una inspección de la superficie del 100 %. Un cliente cumplió con los estrictos estándares de su OEM en el primer intento.
P: ¿Qué tan rápido se puede montar un taller de pintura de repuestos para automóviles?
R: 3-6 meses con piezas modulares.
P: ¿Funciona para líneas de producción de vehículos eléctricos?
R: Sí, es perfecto para piezas de vehículos eléctricos como BYD, ya que tiene un revestimiento ecológico-.
P: ¿Cuánto mantenimiento se necesita?
R: Eliminaciones diarias-y comprobaciones trimestrales. El tiempo de inactividad es inferior al 2 % con nuestro soporte.
P: ¿Puede caber en una fábrica pequeña?
R: Absolutamente. Diseñamos diseños compactos-incluso configuraciones de varios-niveles (entresuelo) para ahorrar espacio. Nuestra simulación 3D le permite ver el diseño primero, por lo que maximizamos la producción por metro cuadrado. Un cliente de Guangzhou con un espacio reducido ahora tiene 2 líneas donde antes cabía 1.
P: ¿Se trata de un sistema de fábrica totalmente autónomo y sin-luces?
R: Si bien está altamente automatizado para una supervisión mínima, el sistema está diseñado para brindar excelencia operativa con supervisión humana estratégica. Tareas como la carga de accesorios, la auditoría de calidad final y el monitoreo del sistema son esenciales para garantizar la máxima confiabilidad y calidad, creando una sinergia perfecta entre la automatización y la habilidad humana.
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