Detalles
Este taller de pintura en aerosol robótico totalmente automatizado está especialmente diseñado para el revestimiento de parachoques de automóviles fabricados con materiales de PC y ABS.
La línea de producción está equipada con dos sistemas de pulverización robóticos independientes. El primer sistema adopta pistolas pulverizadoras automáticas no-electrostáticas y atomizadores giratorios; el segundo está equipado con pistolas automáticas electrostáticas y atomizadores de campana rotativa. Todos los dispositivos e instalaciones auxiliares de soporte están completamente configurados para cumplir con diversos requisitos de pulverización.
Principales parámetros técnicos
1. Dimensión total: L100m × W25m × H10.5m
2. Pieza de trabajo aplicable: Parachoques automotrices (PC, ABS)
3. Modo de trabajo: 3 turnos por día, 7 horas de trabajo por turno (total 21 horas diarias)
4. Capacidad de producción: 3600 piezas (1800 juegos) de parachoques por día
5. Especificación de carga: 3 parachoques por columna
Característica y ventaja
Honglichang es capaz de entregar planos de ingeniería completos en 2D y 3D para todo el taller de pintura de parachoques, abarcando todos los componentes relevantes. Nuestro diseño tiene plenamente en cuenta los parámetros operativos críticos, incluida la velocidad máxima y mínima del transportador, la temperatura, la humedad, la presión del aire, así como el volumen y la dirección del flujo de aire, para garantizar una calidad de pintura superior.
Las pistolas pulverizadoras y los atomizadores de campana giratoria adoptan-tecnología de atomización de vanguardia, lo que ofrece una solución muy rentable-. Este sistema admite recubrimientos multicolores-de forma flexible: no es necesario instalar tuberías adicionales para la cabina de pintura. Los operadores solo necesitan llenar el bote, vaso o cartucho de pintura desechable a través de la unidad de llenado dedicada y luego montarlo directamente en el atomizador para su funcionamiento.
Equipada con robots de pintura profesionales, la línea puede aplicarse8 tipos de pinturas metalizadas de dos-capasy4 tipos de pinturas de poliuretano (2K) de dos-componentesen piezas de trabajo.
Presupuesto
Parámetros técnicos
1. Área de recubrimiento: aprox. 1.3 m² Máx.
2. Peso por pieza: 4 kg Máx.
3. Dimensión de la pieza de trabajo: 2000 × 800 × 600 mm
4. Capacidad calorífica específica: 1,39 kJ/(kg·K)
5. Tamaño total del taller: L100m × W25m × H10.5m
6. Producción diaria: 3.600 piezas (1.800 juegos) de parachoques
7. Modo de operación: 3 turnos por día, 7 horas por turno (21 horas de trabajo por día)
8. Estándar de carga: 3 parachoques por columna
Sistema de pintura de configuraciones y procesos centrales:
1. 6-pulverización robótica de ejes; Mezcla automática de pintura 2K, lavado y cambio de color.
2. Pretratamiento: Tratamiento con llama robótica, limpieza con CO₂ y eliminación de estática.
3. Tratamiento de Aguas Residuales: Sistema de tratamiento de aguas con cero-vertido.
4.Tratamiento de escape: Equipado con una unidad de tratamiento de gases residuales RTO.
Áreas de aplicación
Pintura de producción en masa de parachoques delantero y trasero de automóvil
Revestimiento de piezas decorativas de plástico para exteriores de automóviles.
Acabado de superficies de componentes de PP, ABS y polímeros
Servicio Honglichang
Planta de recubrimiento completa que incluye: transportador, cabina de pintura, plataforma giratoria, robot de pulverización, robot de transferencia, sistema de mezcla de pintura, sistema de pretratamiento, horno IR UV, conductos, AHU, tratamiento de COV, planta de descarga cero de agua, sala limpia, etc. Instalación, depuración, formación, programación, etc.
Certificado
-Empresa nacional de alta-tecnología: Líderes en sistemas innovadores de recubrimiento para automóviles.
- Gestión de calidad ISO 9001: pintura en aerosol PP ABS consistente y de primera-calidad.
- Gestión medioambiental ISO 14001: soluciones ecológicas-para talleres de pintura de piezas de automóviles.
- ISO 45001 Salud Ocupacional: Operaciones seguras para cada línea de recubrimiento automotriz.
- Tres patentes de invención nacionales:-tecnología vanguardista de pintura en aerosol PP ABS.
- Siete derechos de autor de software: automatización inteligente para un recubrimiento preciso de polímeros para automóviles.
- 57 Patentes de modelos de utilidad: innovaciones prácticas para la eficiencia del recubrimiento de automóviles.
- Calificaciones generales de contratación: experiencia en ingeniería mecánica y ambiental.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo garantizan nuestros estándares de calidad?
R: Agregamos calidad: la programación del robot fuera de línea optimiza primero las rutas de pulverización, SCADA registra cada parámetro (trazabilidad completa) y podemos agregar controles de visión automatizados para una inspección de la superficie del 100 %. Un cliente cumplió con los estrictos estándares de su OEM en el primer intento.
P: ¿Qué tan rápido se puede montar un taller de pintura de repuestos para automóviles?
R: 3-6 meses con piezas modulares.
P: ¿Funciona para líneas de producción de vehículos eléctricos?
R: Sí, es perfecto para piezas de vehículos eléctricos como BYD, ya que tiene un revestimiento ecológico-.
P: ¿Cuánto mantenimiento se necesita?
R: Eliminaciones diarias-y comprobaciones trimestrales. El tiempo de inactividad es inferior al 2 % con nuestro soporte.
P: ¿Puede caber en una fábrica pequeña?
R: Absolutamente. Diseñamos diseños compactos-incluso configuraciones de varios-niveles (entresuelo) para ahorrar espacio. Nuestra simulación 3D le permite ver el diseño primero, por lo que maximizamos la producción por metro cuadrado. Un cliente de Guangzhou con un espacio reducido ahora tiene 2 líneas donde antes cabía 1.
P: ¿Se trata de un sistema de fábrica totalmente autónomo y sin-luces?
R: Si bien está altamente automatizado para una supervisión mínima, el sistema está diseñado para brindar excelencia operativa con supervisión humana estratégica. Tareas como la carga de accesorios, la auditoría de calidad final y el monitoreo del sistema son esenciales para garantizar la máxima confiabilidad y calidad, creando una sinergia perfecta entre la automatización y la habilidad humana.
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